Η Dongguan Baori Electronics Co., Ltd. ακολουθεί αυστηρά τα πρότυπα της βιομηχανίας στη διαδικασία κατασκευής συρματόπλεγματος,συνδυάζοντας προηγμένη τεχνολογία και πλούσια εμπειρία για την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότηταςΟλόκληρη η διαδικασία κατασκευής ποικίλλει ανάλογα με το σχεδιασμό, από απλή έως πολύπλοκη.

Κατά τη διάρκεια αυτών των διαδικασιών, η χρήση αυτοματοποιημένων μηχανημάτων είναι περιορισμένη, με μεγαλύτερη εξάρτηση από τις χειροκίνητες εργασίες εξειδικευμένων τεχνικών για να εξασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία των συρματόσχοινων.

Σχεδιασμός

Όπως και σε άλλες διαδικασίες ηλεκτρονικής κατασκευής, η παραγωγή συρματόσχοινων ξεκινά πάντα με κατάλληλο σχεδιασμό.στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας, οι συρματικοί σχοινίτες πρέπει να πληρούν τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις υψηλών θερμοκρασιών, υγρασίας και συχνών δονήσεων στο θάλαμο του κινητήρα.οι συρματόσχοινες πρέπει να προσαρμόζονται στις ακριβείς απαιτήσεις καλωδίωσης σε περιορισμένους χώρουςΣυνεπώς,Προσαρμοσμένο σχέδιοείναι μία από τις πιο δύσκολες πτυχές της διαδικασίας κατασκευής συρματικών σχοινιών.

Σε αυτό το στάδιο, οι μηχανικοί πρέπει να εξετάσουν πλήρως πολλούς παράγοντες.και διάταξη των καλωδίων στο συρματόσχοινο με βάση τις απαιτήσεις ηλεκτρικής απόδοσης του εξοπλισμούΔεύτερον, πρέπει να αντιμετωπίσουν πιθανά προβλήματα απόδοσης που μπορεί να αντιμετωπίσει το συρματόσχοινο κατά τη διάρκεια της κανονικής λειτουργίας, όπως η ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή και η εξασθένιση του σήματος.Πρέπει να καθορίσουν τα συστατικά και να πάρουν αποφάσεις για τα συστατικά, υλικών και άλλων πτυχών, όπως η επιλογή κατάλληλων συνδέσμων και υλικών μόνωσης.

Παραγωγή δειγμάτων

Με την παραγωγή δειγμάτων, οι μηχανικοί μπορούν να κατανοήσουν ενστικτωδώς πώς λειτουργεί το σύρμα σε ένα πραγματικό περιβάλλον, να εντοπίσουν πιθανά προβλήματα σχεδιασμού και να κάνουν έγκαιρες προσαρμογές.Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής δείγματος, οι μηχανικοί θα διενεργήσουν διάφορες δοκιμές στα δείγματα, όπως δοκιμές ηλεκτρικής απόδοσης και δοκιμές μηχανικής απόδοσης, για να επαληθεύσουν τη λογικότητα και τη σκοπιμότητα του σχεδίου.Βάσει των αποτελεσμάτων των δοκιμών, ο σχεδιασμός βελτιστοποιείται και βελτιώνεται ώστε να εξασφαλίζεται η ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Παραγωγή και συναρμολόγηση

Σε αντίθεση με άλλες διαδικασίες ηλεκτρονικής κατασκευής, η διαδικασία κατασκευής συρματόπλεγματος είναι σε μεγάλο βαθμό χειροκίνητη.Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι συρματικές σχοινίδες πρέπει να είναι ιδιαίτερα προσαρμοσμένες για να καλύπτουν τις ανάγκες διαφορετικών εξοπλισμούς και εφαρμογώνΗ χειροκίνητη συναρμολόγηση συμβάλλει στην επίλυση διαφόρων επαγγελματικών προβλημάτων που συνδέονται με τη διαδικασία κατασκευής ορισμένων πολύπλοκων προϊόντων.

(Ι)Κόψιμο συρματόπλεγματος

Σε αυτό το βήμα, χρησιμοποιείται μια μηχανή κοπής σύρματος για να κόψει τα σύρματα στο απαιτούμενο μήκος..Ταυτόχρονα, για να διασφαλιστεί ότι τα κοπτόμενα άκρα των καλωδίων είναι καθαρά μετά την κοπή, διευκολύνοντας τις επακόλουθες εργασίες απομάκρυνσης και σύνδεσηςΗ μηχανή κοπής είναι συνήθως εξοπλισμένη με κοφτερές λεπίδες και σταθερή πλατφόρμα κοπής..

(ΙΙ)Απογύμνωση και Σύνδεση

Σε αυτό το βήμα, το εξωτερικό περίβλημα του καλωδίου απογυμνώνεται για την εγκατάσταση των ενσωματωμένων ενσωματωμάτων, των στερεών ή των τερματικών.Βάσει των προδιαγραφών των καλωδίων και του πάχους των υλικών μόνωσης, το μήκος και το βάθος απομάκρυνσης ρυθμίζονται ώστε να αποφεύγεται η βλάβη των εσωτερικών αγωγών.

Μετά την απομάκρυνση, οι ενότητες συνδέσμου, τα σκεύη ή τα τερματικά τοποθετούνται στα καλώδια. Αυτό απαιτεί τη χρήση μηχανών συρρίκνωσης ή εξοπλισμού συγκόλλησης για να εξασφαλιστεί μια σταθερή και αξιόπιστη σύνδεση.Κατά τη διαδικασία σύνδεσης, πρέπει να δίνεται προσοχή στην πολικότητα και την κατεύθυνση των καλωδίων για να αποφεύγεται η βλάβη της συσκευής που προκαλείται από εσφαλμένες συνδέσεις.

(ΙΙΙ)Συγκρότηση

Σε αυτό το βήμα, χρησιμοποιείται μια πλακέτα καλωδίωσης για να συναρμολογηθούν τα καλώδια σε ένα σύρμα καλωδίωσης.Μπορεί να βοηθήσει τους εργαζόμενους να τοποθετήσουν τα καλώδια καθαρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδιασμού και να εκτελέσουν τις απαραίτητες δέσεις και στερεώσεις.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης, δώστε προσοχή στην κατεύθυνση και την απόσταση μεταξύ των συρμάτων για να αποφευχθεί η σύγχυση ή η τριβή μεταξύ των συρμάτων,που μπορεί να επηρεάσει τη μετάδοση σήματος και την απώλεια θερμότητας του εξοπλισμούΤαυτόχρονα, εγκαταστήστε διάφορες προστατευτικές συσκευές όπως απαιτείται από το σχέδιο, όπως θερμικά συρρικνωτικοί σωλήνες και μονωτική ταινία, για να βελτιωθεί η ασφάλεια και η αξιοπιστία του συρματόπλεγματος.

(ΙΙ)Δοκιμές

Οι δοκιμές ασφάλειας είναι ένα σημαντικό μέρος κάθε σχεδίου ηλεκτρονικής κατασκευής.Το περιεχόμενο της δοκιμής περιλαμβάνει δοκιμές ηλεκτρικής απόδοσηςΟι δοκιμές ηλεκτρικής απόδοσης ανιχνεύουν κυρίως δείκτες όπως η αγωγιμότητα, η αντίσταση της μόνωσης, η θερμοκρασία και η θερμοκρασία.και αντέχουν στην τάση του συρματικού σχοινιού για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τις απαιτήσεις σχεδιασμούΟι δοκιμές μηχανικής απόδοσης ανιχνεύουν την αντοχή στην έλξη και την απόδοση κάμψης του συρματικού σχοινιού για να εξασφαλιστεί ότι δεν θα υποστεί ζημιά από εξωτερικές δυνάμεις κατά τη χρήση.Οι δοκιμές προσαρμοστικότητας στο περιβάλλον θέτουν το σύρμα υπό διαφορετικές περιβαλλοντικές συνθήκες., όπως υψηλή θερμοκρασία, χαμηλή θερμοκρασία και υγρασία, για να ελέγξει τη σταθερότητα της απόδοσής του.Μόνο τα συρματόσχοινα που έχουν περάσει όλες τις δοκιμές μπορούν να θεωρηθούν εγκεκριμένα προϊόντα και να εισέλθουν στην επόμενη διαδικασία ή να παραδοθούν στους πελάτες..

Αν έχετε προσαρμοσμένες απαιτήσεις για συρματόσχοινα, καλωσορίστε να επικοινωνήσετε με την Dongguan Baori Electronics Co., Ltd.Έχουμε μια επαγγελματική τεχνική ομάδα και προηγμένο εξοπλισμό και θα σας παρέχουμε με όλη μας την καρδιά υψηλής ποιότητας προϊόντα και υπηρεσίες συρματόπλεγματοςΘα απαντήσουμε στις ερωτήσεις σας το συντομότερο δυνατόν και ανυπομονούμε να συνεργαστούμε μαζί σας για να δημιουργήσουμε ένα καλύτερο μέλλον.